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塑料造粒机上下机

塑料造粒机上下机

生产能力:5-20t/h

物料要求:机器配置不同使用物料不同

适用物料:机器配置不同使用物料不同

应用领域:不同种类废旧塑料造粒

产品优势:产量高、耐用、好用

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产品介绍

       塑料造粒机上下机流水线经多次实践,具有产量大、损耗小、故障率低、易操作、成本低等特点,造粒流水线有多种加热方式,可根据客户的产地用电容量及成本来设计加热方式,并根据客户的物料及产量,为客户提供合理的流水线。

特点优势

1、螺杆使用寿命长,整机及各部件配备合理。

2、螺杆针对料子特性而设计,产量高,做出的塑料粒子光泽性好颗粒饱满,整机配置加大,增加设备使用寿命,外观合理化设计。

3、合理的设计增加生产量,做出的产品价值大,减少维修时间,降低维修成本。

4、塑料造粒机具有高产量低能耗的特点,配备大扭矩减速箱及电机,增加塑料塑化效果,设有单排气、双排气结构,干料、潮料、水洗料均能充分排水排气,使颗粒结实饱满,光泽度强。

5、注重质量的电气与驱动设备,使机器设备在使用中可靠性高。

工作原理

       塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成较高的压力,把物料压得比较密实,改善了它的传导热性,有助于塑料快速融化。同时,逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出,在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这时塑料已经塑化了,由螺杆推动作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
 


技术参数

型号

重量(kg)

产量(公斤/小时)

功率(kw)

外形尺寸(mm)

150型

1300

350-450

15

1150*500*1300

180型

1600

450-550

18.5

1200*600*1500

210型

2200

650-750

22

1550*600*1800

260型

2800

700-800

30

1600*750*1900


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